SHK-B204太陽能電池光衰試驗箱

產品優勢及特點

光源數目少，光強大，高效且使用成本低

特制金屬鹵素燈，使用維護成本低，大面積光模擬設備最佳選擇

特殊處理的濾片經久耐用，可長期使用

獨特反射板技術及計算機模擬陣列排布確保良好的輻照均勻度

配備可溯源的輻照強度測量系統，帶探頭冷卻設計，連續監控，輻曝量累計準確

溫度、濕度、輻照度、等功能均在同一個界面上顯示操作

1 技術指標

1.1 光譜圖

構造

1.2 總述

1.3 【1】 結構創新----下部驅動與上部密封結構 本結構創新技術

試驗箱主體內包括上部密封裝置及下部驅動裝置。設計圖示：

（驅動整體示意圖）                                   （驅動剖面圖）

1.4 結構創新---------氙燈通風筒雙層真空玻璃隔熱結構 目前各風冷式氙燈耐氣候機的通風管結構都采用單層玻璃管通風，氙燈燈管發出熱量可

以很快傳遞到箱內，嚴重影響箱內溫度的平衡，本產品采用雙層真空玻璃通風管，有效減少 熱量對箱體的傳送，對保護試驗箱內溫濕度均勻性和減少壓縮機出力有很好效果。

1.5 水噴淋功能 試驗箱的水噴淋功能可以模擬戶外濕氣的影響。噴嘴位于箱體的頂端，可在黑暗循環和

1.6 光照循環運行。試驗箱的水噴淋功能和相對濕度系統的正常運行要求使用純水。    

1.7 控制系統圖示：控制系統設備通過主控板上的 CPU 分別控制各個功能要求，控制器自動演算 PID 值，使得溫度、 濕度、黑板溫度和光照強度能精確控制。淋雨系統由水泵、時間繼電器、噴嘴等組成，噴灑 周期可調。輻照強度有傳感器直接傳送到控制器，保證傳送精度。

1.8 光源系統

該SHK-B203氙燈老化試驗箱輻射單元配備了特殊的2000W金屬鹵素燈，它與免更換濾片一起，提供高強度的、符合真實陽光的紫外光譜分布。

每個輻射光源配有由鋁質拋物線形反光罩等構成的高精度的反射系統，能夠提供均勻分布的輻射輸出。燈的質保期是1000小時，正常使用壽命一般超過2000小時。

1.8.1 原理：自然氣候曝露試驗的周期過長，同時，由于氣候的變化無常，試驗結果的再現性很不理想。人工氣候老化加速試驗是針對典型環境的特點，用人工的方法模擬和強化主要環境因子，在實驗室條件下經過較短的時間，快速評價材料的耐老化性能。這種方法克服了自然氣候曝露試驗時間過長的不足，并且能夠提供標準的、重現性好的試驗結果。室內加速試驗具有可模擬性、加速性和重現性三個明顯特點。人工氣候試驗中模擬大氣環境的因素是：光、氧、熱、濕度和降雨，而光是最重要的因素。材料的光老化不僅與光源的輻射強度有關，而且與光源的能譜分布也有密切關系。人造光源的能譜與太陽光能譜的相似性會直接影響老化試驗結果的可靠性，光源的輻射強度決定著試驗的加速倍率，在保證兩者降解機制相同的情況下，選用理想的光源不僅對試驗方法的有效性，而且對自然氣候曝露與人工加速曝曬兩者之間的相關性的建立，以及預測材料的使用壽命都有極為重要的意義。目前人工氣候老化試驗采用的光源有碳弧燈、紫外燈、氙弧燈、高壓水銀燈等。其中紫外老化儀和氙弧燈照射是國內外最流行的方法。氙燈光源被認為是最能模擬全太陽光譜的光源，氙燈譜中含有的短于太陽輻射被切斷的紫外波長，可通過濾片過濾掉。此外，氙燈光源還可實現光的強度、溫度和光照期/黑暗期及濕度的自動控制，模擬和強化高分子材料在自然氣候中受到的光、熱、空氣、溫度、濕度和降雨為主要老化破壞的環境因素,快速模擬不同氣候的日光曝曬效果，從而獲得近似于自然氣候的耐候性。目前使用氙燈進行人工加速老化試驗已成為一種首選的、通用的光老化試驗方法。

本項目產品--氙燈耐氣候試驗機通過將被測材料暴露于受控高溫下光照與水份的交變回圈中，對材料進行測試。用氙燈燈管模擬陽光的輻射作用，用凝結水和噴水來模擬露水和雨水，本儀器只需要幾天或幾個星期的時間，就可以再現在室外需要幾個月甚至幾年的時間才會發生的環境中的工況或各零件部件的老化等試驗室損傷，其中包括褪色、顏色變化、破裂、裂紋、起皺、起泡、脆化、強度降低、氧化等，是精確且具有重復性與重現性地預測產品使用壽命的唯檢測設備，可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗，提供重要的測試依據。氙燈耐氣候試驗機是一種綜合氣候試驗裝置，除進行氣候老化試驗外，還可進行材料的

耐光性測試，即材料暴露于模擬透過玻璃的日光光譜的人造光源下來評價材料耐光性能。從 光能、溫度、降雨或凝露、濕度這幾種主要氣候因素進行模擬和強化的試驗；采用模擬全陽

或評估材料組成變化后耐用性的變化等試驗。

光源電源

每一個燈頭連接一個電子鎮流器（EPS），EPS提供穩定的輸出功率，根據需要的輻射強度，自動調節燈管兩端的電壓和電流，消除電網的波動對燈泡輸出的影響，并提高燈管壽命。EPS輸出調節范圍為50~100%。

1.8.2 光源維護

易拆裝結構設計，快速插拔，安全方便。

1.8.3 觀察窗

觀察窗帶防紫外保護膜，并配備自彈式窗門，防止紫外泄露。

1.9 控溫系統

1.9.1 控制原理

1.9.2 制冷

環境倉的制冷采用20P的比澤爾半封閉壓縮機，R404、R23冷媒，搭配水冷冷凝器，燈倉獨立配備一臺6P壓縮機制冷，各路冷媒流量精確控制。連同加熱管以及一路內部平衡控制對象，8路PID離散算法控制。更節能，同時對環境沒有光以及熱量污染。

1.9.3 蒸發器

翅片式蒸發器帶分液器。分別安置與設備主體風道內，以及壓縮機室內的換熱間內。

1.9.4 制冷閥體

普通電磁閥及熱力膨脹閥丹佛斯或卡斯妥。

電子膨脹閥艾默生。

1.10 控制柜

控制柜用于安放電源，電力分配系統和控制系統的硬件，提供設備散熱、絕緣、連接等合適工作條件。方便設備的操作、維護和更換。

1.10.1 校準方式

所有采集變量探頭的校準采用兩點式校準，而非靈敏度系數，用戶可以自行方便的使用自備標準探頭對其進行校準，而不必顧慮后臺對靈敏度系數算法造假。

2 
安全裝置

空氣開關器（防止過流和短路）；

相序保護（防止相序錯誤或缺相）；

風機過熱保護（保護送風機，防止風機溫度過高）；

獨立超溫保護（防止加熱絲附近溫度過高）；

樣品超溫保護（防止樣品溫度過高）；

壓縮機過熱保護（當需要壓縮機運行時，防止壓縮機過熱）；

壓縮機過流保護（防止壓縮機過流）

壓縮機壓力保護（防止壓縮機壓力異常）

過流保護空開（防止控制回路和照明回路短路）；

缺水報警保護（鍋爐缺水報警）；

電源斷相及逆相保護（防止相序錯誤導致風扇反轉及其它設備故障）

急停開關（意外情況時，操作者立即切斷設備電源）；

3 
安裝要求

3.1 安裝場地

地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵，附近沒有強電磁輻射源。

尺寸要求：     A≥800mm，B≥700mm，C≥2000mm，D≥500mm

地面承重：     ≥200kg/㎡

3.2 用電要求

電源：      AC380V  3相5線  50Hz

最大功率：     90KW

最大電流：     160A

空氣開關容量：   200A

注：供電需在設備附近

3.3 冷卻水要求

水溫：      10℃~35℃

水量：      20t

水壓：      2.5bar~4bar

3.4 排水要求

設備附近需有排水渠或直徑40的排水孔

3.5 環境要求

環境溫度要求：   5℃～30℃

相對濕度要求：   ≤85％RH，無結露

環境氣壓要求：   86KPa～106KPa

儲存安全條件：   不工作時，應保持儲存環境＞0℃；

4 
驗收項目

輻照度計

第三方計量證書

4.1 光強計

第三方計量證書

4.2 溫度探頭

第三方計量證書

培訓內容

4.3 培訓

為了使本項目所涉及現場維護人員能全面地了解設備，增強維護和使用設備的技能，我們除了向用戶提供整個設備的技術說明、操作說明和相關的文檔之外，還將負責組織對現場設備管理維護人員進行全面高質量的培訓。使管理和使用設備的人員不僅對設備有足夠的認識，而且能完全勝任所承擔的工作，確保設備安全可靠地運行。

4.4 培訓內容

主要包括設備結構、工作原理、控制工藝等理論培訓及設備操作規程、現場操作、設備的維護保養工作、設備安裝調試、設備運行參數調整、設備故障排除、事故應急措施等內容。

培訓人員：由專業的售后服務人員（1-2人），在現場對用戶進行培訓。

培訓對象：現場設備管理維護人員。

培訓地點：設備現場，具體地點視現場情況而定。

培訓時間：大于1個工作日。

5 
售后服務規范

5.1 終身提供技術維修服務

正常使用中出現的故障，用戶得到我公司提供的終身技術咨詢和維修服務。

5.2 保修期的計算

用戶自設備驗收報告簽署之日起算，免費保修一年。如果用戶不能在安裝調試完成后1個月內及時安排驗收，將以交貨日期為準計算保修時間。如果超過免費保修期，我公司將提供終身售后服務，收取成本費用和人工費用。設備物權在保修期滿尾款結清后完成完全的轉移。

5.3 維修響應時間

4小時內電話響應。如果電話未能解決，將提供現場維修服務。根據情況提出維修計劃，在征得用戶同意后，嚴格按計劃執行。送修產品，請用戶聯系我司售后服務部分。

5.4 故障修復時間

當提供現場維修服務時，服務維修人員會當場完成維修和校正。由于復雜情況不能單次現場修復，服務維修人員將和用戶協商，確認修復時間，或與用戶簽訂返修協議，返回產品或部件到原廠維修。

5.5 免責條款

為用戶合法權益收到保護，避免不必要的損失，對于下列原因導致的產品故障、工作異常或損壞，我公司不提供免費保修義務，用戶可選擇有償服務：

－ 當用戶產品超出保修期；

－ 用戶未按照使用說明書的要求安裝以及使用；

－ 未和我司確認并得到同意的情況下，用戶自行修理或拆卸產品；

－ 人為濫用、保養不當；

－ 其他如自然災害等不可抗力（如地震、火災、水災等）原因；