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ISO 3377 - 2:2016 皮革撕裂強度測試標準規定解析

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一、引言


皮革撕裂強度是衡量皮革質量和性能的關鍵指標之一。ISO 3377 - 2:2016 標準為皮革雙邊撕裂強度的測試提供了統一、科學的方法,這對于全球皮革行業的質量控制、產品設計以及貿易交流等諸多方面都具有極其重要的意義。

二、標準范圍和適用皮革類型


  1. 范圍明確性

    • 本標準詳細規定了雙邊撕裂法在皮革撕裂強度測試中的應用。它明確了測試的具體流程和技術細節,確保測試結果的準確性和可重復性。

    • 適用于各種動物來源的皮革,無論是牛皮、羊皮、豬皮還是其他珍稀動物皮革,只要用于商業或工業用途,都在該標準的覆蓋范圍之內。

  2. 考慮皮革多樣性

    • 不同鞣制工藝得到的皮革,如鉻鞣革、植鞣革等,由于其內部纖維結構和化學組成的差異,可能會對撕裂強度產生影響。該標準考慮到了這種多樣性,為不同鞣制類型的皮革提供了統一的測試規范。

    • 對于不同用途的皮革,如鞋用皮革、服裝用皮革、汽車內飾用皮革等,其所需的撕裂強度要求各不相同。ISO 3377 - 2:2016 標準能夠準確地評估這些皮革是否滿足相應的應用場景要求。

三、測試原理深入剖析


  1. 力學原理基礎

    • 雙邊撕裂法基于材料力學的基本原理。當在帶有特定形狀孔的矩形皮革試件上施加拉力時,試件的受力情況類似于雙懸臂梁結構。皮革內部的纖維網絡在拉力作用下逐漸被拉伸和破壞,而撕裂過程中達到的最大力能夠反映皮革纖維之間的結合強度和纖維本身的強度。

  2. 與實際應用的關聯

    • 這種測試原理模擬了皮革在實際使用過程中可能遇到的撕裂情況。例如,在鞋類使用中,皮革可能會因為腳部的彎曲運動或者與外界物體的摩擦而受到撕裂力。通過雙邊撕裂測試得到的強度數據可以有效地預測皮革在類似實際工況下的抗撕裂性能。

四、測試設備的精確要求


  1. 拉力測試儀特性

    • 拉力測試儀必須具備高精度的位移測量功能和穩定的夾具分離速度控制能力。其稱重傳感器的精度直接影響到力的測量準確性,要求定期校準以確保測量誤差在允許范圍內。例如,傳感器的線性度、重復性和滯后性等指標都需要滿足嚴格的標準。

  2. 軟件功能要求

    • 配套軟件不僅要能夠準確記錄載荷和位移數據,還需要根據標準規定的算法進行結果計算。它還應具備數據存儲和追溯功能,方便后續對測試數據進行分析和驗證。

  3. 試件夾具設計細節

    • 試件夾具的設計是確保測試準確性的關鍵因素之一。其連接件要與拉力測試儀和稱重傳感器緊密配合,夾具的形狀和尺寸要保證能夠牢固地固定試件,并且在測試過程中不會對試件產生額外的應力集中,以免影響測試結果的真實性。

  4. 切割設備和測厚儀的精度

    • 切割設備用于制備符合標準尺寸的試件,其切割精度直接影響試件的形狀和尺寸精度。測厚儀需要能夠精確測量皮革試件的厚度,測量精度通常要求達到毫米級以下,以準確考慮皮革厚度對撕裂強度的影響。

五、試樣準備的嚴格規范


  1. 試樣形狀和尺寸的標準化

    • 試樣的矩形形狀和中間特定形狀的孔洞是經過大量實驗驗證的最優設計。這種形狀能夠確保在雙邊撕裂測試中,力能夠均勻地分布在皮革試件的關鍵部位,使測試結果能夠真實地反映皮革的撕裂強度。尺寸的精確性是保證測試可重復性的基礎,任何微小的偏差都可能導致測試結果的差異。

  2. 試樣數量的統計學考慮

    • 規定至少切割 3 塊長軸平行于骨干和 3 塊垂直于骨干的試件,這是基于統計學原理。通過多個試件的測試,可以減小由于皮革局部差異(如動物生長過程中的纖維分布不均勻等)導致的測試誤差,從而得到更具代表性的平均撕裂強度數據。

  3. 厚度測量的重要性和方法

    • 皮革厚度對撕裂強度有顯著影響。根據 ISO 2589 標準測量試件厚度,可以確保厚度數據的準確性和一致性。厚度數據不僅用于計算撕裂強度的實際數值,還可以在不同批次或不同類型皮革的比較中,作為一個重要的參考因素,用于分析皮革性能差異的原因。

六、測試方法步驟的詳細解讀


  1. 設備調整的要點

    • 在設備調整階段,使試件支架的上翹端彼此輕輕接觸是為了確保初始狀態下試件不受額外的預應力。這一微小的調整對于測試結果的準確性至關重要,因為任何初始預應力都可能導致在正式測試前皮革纖維已經產生了微小的變形和損傷,從而影響撕裂強度的測量。

  2. 試樣安裝的注意事項

    • 將測試件滑過朝上的末端并使末端從槽中伸出,同時保證其寬度與槽的直邊平行,這一步驟是為了確保試件在測試過程中能夠均勻受力。如果試件安裝不規范,可能會導致力的分布不均勻,使測試結果出現較大偏差。牢固地壓在支架上可以防止試件在測試過程中發生滑動,保證測試的穩定性。

  3. 測試過程的關鍵參數控制

    • 以 100 毫米 / 分鐘的恒定夾具分離速度移動測試臺,這個速度是經過大量實驗驗證的最佳速度。速度過快可能會導致測試過程中來不及準確記錄力的變化,并且可能使皮革纖維在瞬間受到過大的沖擊力而斷裂,無法真實反映其在正常使用情況下的撕裂強度。速度過慢則會影響測試效率。

  4. 結果記錄與報告的完整性要求

    • 詳細記錄皮革的厚度和平均撕裂力,并表明試件切割方向,這是因為皮革的撕裂強度與切割方向有關。平行于骨干和垂直于骨干切割的試件可能會得到不同的測試結果,這些數據對于全面評估皮革的性能以及為不同應用場景提供準確的質量信息非常重要。

七、結果解讀與誤差分析的科學性


  1. 結果的多維度解讀

    • 從撕裂載荷測試結果可以分析皮革的內在質量。較高的撕裂強度通常意味著皮革纖維之間的結合緊密,纖維本身強度高,這表明皮革具有良好的耐用性,適合用于對強度要求較高的應用場景,如戶外裝備、工業防護用品等。而較低的撕裂強度則可能提示皮革在使用過程中容易出現撕裂損壞的情況。

  2. 誤差來源的全面考慮

    • 設備誤差是主要的誤差來源之一。拉力測試儀的精度、夾具的安裝精度以及切割設備的精度等都可能導致測試誤差。環境因素如溫度、濕度等也會對皮革的性能產生影響,進而影響測試結果。標準中考慮到這些誤差來源,通過規定設備校準周期、測試環境條件等措施,有效地控制了誤差范圍,提高了測試結果的可靠性。

八、測試報告要求的規范性


  1. 基本信息的完整性

    • 測試報告中的基本信息包括樣品來源、測試日期等,這些信息對于追溯測試過程和對比不同批次的測試結果非常重要。樣品來源可以幫助分析皮革的品種、產地等因素對撕裂強度的影響,測試日期可以結合當時的環境條件等因素來評估測試結果的準確性。

  2. 測試結果的精確呈現

    • 準確報告撕裂力數值和厚度數值,并且按照標準規定的格式進行書寫,可以方便不同用戶(如生產商、質量檢驗機構、消費者等)對測試結果進行理解和比較。評估結論應該基于標準規定的合格標準或者與其他參考數據進行對比,為皮革的質量判定提供科學依據。

九、結論


ISO 3377 - 2:2016 標準對于皮革撕裂強度測試進行了全面、細致的規定。從測試范圍、原理、設備、試樣準備、測試步驟到結果解讀和報告要求,每一個環節都緊密相連,確保了測試的科學性、準確性和可重復性。這一標準的嚴格執行有助于提高全球皮革行業的質量水平,促進皮革產品在國際市場上的公平貿易和合理應用。

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