試驗力范圍
首先要明確測試材料所需的最大試驗力。比如,測試橡膠、塑料等軟質材料,試驗力范圍一般在 0 - 500N 就可能滿足需求;但如果是測試金屬材料的拉伸性能,可能就需要 5kN 以上甚至更高的試驗力。
同時還要考慮試驗力的精度。對于高精度要求的科研實驗,一般要求試驗力精度達到 ±0.5% 以內;而對于一些工業生產中的常規質量檢測,精度在 ±1% 左右可能也可以接受。
試驗速度范圍
不同的材料測試和標準要求不同的試驗速度。像在塑料薄膜拉伸試驗中,按照相關標準,試驗速度可能在 5 - 500mm/min 之間。如果是金屬材料的拉伸試驗,速度范圍要求會更寬,可能從 0.001 - 1000mm/min 不等。
還需要考慮試驗機是否有速度控制精度。好的拉力試驗機速度控制精度可以達到設定速度的 ±0.2% 以內。
試驗行程要求
試驗行程是指試驗機夾具上下移動的最大距離。如果要測試較長的材料試樣或者是在大變形情況下進行試驗,就需要較大的試驗行程。例如,對于一些纖維材料的拉伸試驗,由于材料伸長率較大,可能需要試驗機的行程達到 1000mm 以上。
力值傳感器性能
力值傳感器是拉力試驗機的核心部件之一。傳感器的精度和穩定性直接影響試驗結果。優質的傳感器線性度高,例如其線性誤差可以控制在 ±0.05% 以內,并且能夠在長時間使用和不同環境條件下保持穩定的性能。
傳感器的量程選擇也很重要,要與試驗力范圍相匹配,同時考慮一定的過載保護能力。一般來說,傳感器應能承受 120% - 150% 的額定負荷而不損壞。
位移測量精度
位移測量系統決定了試驗過程中對試樣變形的測量精度。對于高精度的試驗,位移測量分辨率可能需要達到 0.001mm,并且要保證測量的準確性,其誤差范圍應該在 ±0.1% 以內。
一些先進的試驗機采用高精度的光柵尺等位移測量裝置,能夠更好地滿足高精度位移測量的要求。
數據采集頻率
數據采集頻率對于捕捉試驗過程中的瞬間變化很重要。如果是測試材料的動態力學性能,例如材料在高速拉伸過程中的應力 - 應變曲線變化,就需要較高的數據采集頻率。一般來說,數據采集頻率應不低于 100Hz,對于一些特殊的高速試驗,數據采集頻率可能需要達到 1000Hz 甚至更高。
電腦控制功能
電腦式拉力機通過專業的軟件在電腦上進行試驗控制和數據處理。軟件應具有友好的用戶界面,方便用戶設置試驗參數,如試驗力、試驗速度、試驗行程等。
能夠實現多種試驗控制模式,例如恒速拉伸、恒力加載、定力伸長等。并且軟件要能夠實時顯示試驗數據和曲線,如應力 - 應變曲線、力 - 位移曲線等,方便用戶在試驗過程中觀察和分析。
數據存儲和處理功能也很關鍵,軟件可以將試驗數據存儲在數據庫中,方便用戶進行查詢、打印和數據分析。同時能夠對試驗數據進行多種處理,如計算彈性模量、屈服強度、斷裂伸長率等材料力學性能參數。
手動控制選項
盡管電腦控制很方便,但在某些情況下,如設備調試、簡單的預試驗或者緊急情況時,手動控制功能也是很有必要的。手動控制可以通過試驗機上的控制面板,直接對試驗速度、試驗力等參數進行簡單的調節。
夾具類型適配性
根據試驗材料的形狀和試驗要求選擇合適的夾具。對于板材材料的拉伸試驗,需要使用平口夾具,能夠牢固地夾住板材,并且保證在試驗過程中試樣不會在夾具處打滑。對于棒材材料,一般使用 V 型或圓柱型夾具。
如果是測試薄膜材料,需要采用專用的薄膜夾具,這種夾具通常有較大的夾面和合適的夾緊力,以防止薄膜在試驗過程中被夾破或者滑動。
夾具更換便利性
試驗機的夾具應便于更換,因為在實際測試過程中,可能需要根據不同的試驗材料和試驗項目頻繁更換夾具。夾具的安裝和拆卸方式應該簡單快捷,最好是采用標準化的接口,不需要使用復雜的工具就可以完成更換。
品牌信譽
選擇知名品牌的拉力試驗機通常可以保證設備的質量和性能。具有良好品牌信譽的制造商往往在產品研發、生產工藝和質量控制方面投入較多,產品質量更可靠。
可以通過查看行業評價、用戶口碑以及相關的認證來了解品牌的信譽情況。例如,通過查看設備是否符合 ISO 7500 - 1 等國際標準來判斷品牌在質量控制方面的水平。
售后服務質量
拉力試驗機在使用過程中可能會出現故障或者需要定期維護。優質的售后服務包括及時的技術支持,當設備出現問題時,能夠快速響應,提供電話、網絡或者現場的技術指導。
提供充足的備品備件,并且在設備的質保期內能夠免費維修或者更換有問題的部件。同時,一些制造商還會提供設備的培訓服務,幫助用戶更好地操作和維護設備。