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GB/T 1449-2005《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》由國家質檢總局于 2005 年 5 月 18 日發布，并于 2005 年 12 月 1 日實施。該標準在中國標準分類中歸屬于 Q23 纖維增強復合材料，在國際標準分類中歸屬于 83.120 增強塑料。

彎曲應力：跨距中點試樣外表面層的公稱應力。

彎曲強度：試樣在彎曲破壞下，破壞載荷或最大載荷時的彎曲應力。

撓度：跨距中點試樣表面在彎曲過程中距初始位置的距離。

破壞撓度：試樣破壞時的撓度。

彎曲應變：跨距中點試樣外表面層的長度變化率。

彎曲彈性模量：材料在彈性范圍內，彎曲應力與相應的彎曲應變之比。

設備準備：選擇并校準萬能試驗機，確保其傳感器容量為 10kN。安裝標準塑料三點彎曲夾具，準備位移計，設置量程為 10mm，分辨率為 0.1μm。

樣品準備：選取三組玻纖增強型塑料樣品，將樣品分別安裝于三點彎曲夾具上，確保固定牢固。

測試步驟：

• 彈性模量測試：設定試驗速度為 2mm/min。啟動試驗機，對樣品施加垂直負荷。使用位移計實時測量樣品的撓度變化。

• 屈服后處理：當樣品屈服后，停止試驗并卸下位移計。調整試驗機橫梁速度至 10mm/min。繼續施加載荷，測取樣品的斷裂載荷與變形數據。

• 試驗環境：試驗溫度保持在室溫條件下進行，確保環境穩定性。

數據記錄：在整個測試過程中，記錄位移計測得的撓度數據，以及試驗機的負荷與位移數據。

適用范圍對比：

• GB/T 1449-2005 對應于 ISO 14125:1998，采用三點彎曲試驗方法，適用于測定纖維增強塑料（包括熱塑性和熱固性塑料）的彎曲強度、彎曲彈性模量、規定撓度下的彎曲性能等。

• ASTM D7264 適用于測試聚合物基復合材料的彎曲剛度和強度性能，可采用三點和四點彎曲加載系統，適用范圍更廣，包括長跨距、大尺寸的長梁四點彎曲。

試驗原理對比：

• 兩者均采用無約束支撐，通過三點或四點彎曲，以恒定的加載速率使試樣破壞或達到預定的撓度值，并測量記錄試樣施加的力值和試樣產生的撓度。但最大彎矩和最大彎曲應力點的位置不同，四點彎曲的最大彎矩位置在兩個支座的中心位置，而最大彎曲應力位于兩個加載頭的下方；三點彎曲的最大彎矩和最大彎曲應力位置都在支座的中心位置。

設備要求對比：

• 試驗機要求：GB/T 1449-2005 中試驗機要求符合 GB/T 1446-2005 要求，載荷精度要求控制在 ±1％以內，機械式和油壓式試驗機適用噸位的選擇應使施加載荷落在滿載的 10％~90％（盡量落在滿載的一邊），且不小于試驗機噸位的 4％。ASTM D7264 中試驗機要求精度滿足 E4 試驗機力值校準規程，對試驗機具有更嚴格的檢定要求。

• 彎曲裝置要求：GB/T 1449 規定加載上壓頭為圓柱面，其半徑 R=5mm。支座圓柱半徑根據試樣厚度要求分成兩類，若試樣出現明顯的支座壓痕，r 應改為 2mm。ASTM D7264 規定加載頭和支座半徑的尺寸均為 (5±0.1) mm，且規定了加載頭和支座材料的硬度需≥55HRC。相比之下，ASTM D7264 對支座半徑的規定更為合理。

彎曲跨厚比規定對比：

• GB/T 1449 推薦跨距 l 按照試樣厚度 h 換算得到 l=(16±1) h，對于很厚或很薄的試樣可調整跨厚比。ASTM D7264 推薦試樣的跨厚比 l/h 為 32∶1，也可選擇其他跨厚比，但需在報告中注明。相比之下，ASTM D7264 推薦的試樣的跨厚比更為合理。

測試試樣規定對比：

• GB/T 1449 將試樣分成纖維增強熱塑性塑料和纖維增強熱固性塑料兩大類，根據試樣厚度選擇不同的試樣寬度，試樣最小長度為試樣厚度的 20 倍。對仲裁試樣的規定與常規試樣有所不同。ASTM D7264 中規定，標準彎曲試樣的厚度為 4mm，寬度為 13mm，跨厚比為 32∶1，長度為 1.2 倍跨距長度。對于無法滿足標準厚度的材料體系，可以采用其他厚度尺寸代替，但要保證跨厚比為 32∶1，試樣寬度尺寸為 13mm。相比之下，ASTM D7264 推薦的試樣尺寸簡單，方便制作與測試。

試驗速率要求對比：GB/T 1449 中規定常規彎曲試驗速率為 10mm/min，仲裁彎曲試驗速率為 h/2mm/min。

GB/T 1449-2005 為國內纖維增強塑料彎曲性能試驗提供了統一的標準和方法，確保了不同生產廠家和檢測機構在進行試驗時能夠遵循統一的規范，保證了測試結果的準確性和可比性。

該標準明確了試驗的各個環節，包括試樣、試驗設備、試驗條件、試驗步驟及結果計算等，為行業內的生產企業、檢測機構和科研單位提供了詳細的指導，有助于提高纖維增強塑料產品的質量和性能。

在一些特定的應用場景中，如國內的工程建設、電子、汽車等領域，GB/T 1449-2005 更符合國內的實際情況和需求，能夠更好地服務于國內相關產業的發展。

在實際應用中，應嚴格按照標準規定的試樣要求進行制備，確保試樣的尺寸、幾何形狀和熱處理等符合標準要求，以保證試驗結果的準確性。

選擇符合標準要求的試驗設備，并進行定期校準和維護，確保設備的精度和穩定性。

嚴格控制試驗條件，如試驗溫度、速度等，避免因試驗條件的變化而影響試驗結果。

在進行結果計算和分析時，應準確理解標準中的術語和定義，按照標準規定的方法進行計算和分析，確保結果的可靠性。

與其他國內外相關標準進行對比時，應充分考慮標準的適用范圍、試驗方法和要求等方面的差異，選擇最適合的標準進行試驗和評估。